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    板框压滤机的工作效率可用哪些方式来提升

      板框压滤机是一种水浓度非常高的脱水设备,是一种理想的污泥处理设备,广泛应用于污泥脱水工程中。影响工况的主要因素有输入压力、浓度、成分、粒度和应用级别。那么如何改善板框压滤机的脱水效率呢?接下来由板框压滤机的小编来讲解一下吧,希望能够对大家有所帮助。

    板框压滤机

      1、检查进料尺寸是否合适

      一些选煤厂采用选煤离心机或其他设备与压滤机配合,实现煤泥的回收和闭路洗涤。当洗煤系统粗糙时,选矿机下部可作为煤泥离心机回收粗料,然后将离心液送回板框压滤机,进入过滤器可提高煤泥的粒度。板框压滤机组件还可以改善压滤机的工作条件。

      2、确保板框压滤机的进料浓度合适

      通常板框压滤机的物料浓度越高,压滤周期越短,处理能力越高,滤饼水分越好,固含量越低。但选煤厂通常将耙式浓缩机送入板框压滤机。如果浓度过低,则会对耙式浓缩机的正常安全运行造成隐患。如果浓度太高,可能会引起依一系列麻烦。因此需要确保正常的进料浓度。

      3、保持适当的进料压力

      进料压力是板框压滤机压滤过程中的主要驱动力。进料压力越高,压滤机速度越快。但过高的进料压力会在进料的第一阶段造成设备磨损。滤室的密封性不理想,因此板框压滤机必须在低压下保持低压大流量。板框压滤机的进料过程和初始阶段应控制在0.11-0.12MPa,否则会导致压滤机排气 , 对压滤机、滤饼的牢固性和卸料有不利影响。压滤过程中的压力应调整到0.149-0.159MPa,但不要超过0.18MPa,以免压力过大,以免损坏滤板和滤框等,造成滤板不必要的磨损。通过现场控制和调节闸阀和泵头(提供压力),可以通过给水泵电机变频调速装置进行合理调节。

      以上三点是有关提高板框压滤机工作效率的三种方式的全部内容,感谢您的理解与支持!

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